I tillverkningsprocessen av spunbonded nonwovens kan olika faktorer påverka produkternas fysiska egenskaper.
Analysen av huvudfaktorer som påverkar tygets egenskaper är till hjälp för att kontrollera processförhållandena korrekt och få fina PP spunbonded nonwovens med bra kvalitet för att passa kundernas tillämplighet.
1.Polypropentyp: smältindex och molekylvikt
De huvudsakliga kvalitetsindexen för polypropenmaterial är molekylvikt, molekylviktsfördelning, isotakticitet, smältindex och askhalt.
Polypropenleverantörer finns i uppströms plastkedjan och tillhandahåller polypropenråmaterial i olika kvaliteter och specifikationer.
För att göra spunbond nonwoven, polypropen molekylvikt vanligtvis inom intervallet 100 000-250 000.Det har dock bevisats att smältegenskapen fungerar bäst när molekylvikten är cirka 120 000. Den maximala spinnhastigheten är också hög på denna nivå.
Smältindex är en parameter som återspeglar smältans reologiska egenskaper.Smältindex för PP-partiklar för spunbond är vanligtvis mellan 10 och 50.
Ju mindre smältindex är, desto sämre är flytbarheten, desto mindre är dragningsförhållandet och desto större fiberstorlek, vilket under villkoret av samma smältutmatning från spinndysan, så att nonwovens uppvisar hårdare handkänsla.
När smältindexet är större minskar smältans viskositet, de reologiska egenskaperna blir bättre och dragmotståndet minskar.Under samma driftsförhållanden ökar draftningsmultipeln.Med ökningen av orienteringsgraden för makromolekyler kommer brotthållfastheten hos nonwoven att förbättras, och garnstorleken kommer att minska, och tyget kommer att kännas mjukare. Med samma process, ju högre smältindex, blir brotthållfastheten bättre .
2. Spinntemperatur
Inställningen av spinningstemperaturen beror på smältindexet för råvaror och kraven på produkters fysikaliska egenskaper.Ju högre smältindex kräver högre spinningstemperatur och vice versa.Spinntemperaturen är direkt relaterad till smältviskositeten.På grund av smältans höga viskositet är det svårt att spinna, vilket resulterar i trasig, styv eller grov garnmassa, vilket påverkar kvaliteten på produkterna.
Därför, för att minska viskositeten hos smältan och förbättra smältans reologiska egenskaper, antas i allmänhet en ökning av temperaturen.Spinntemperaturen har stor inverkan på fibrernas struktur och egenskaper.
När spinntemperaturen ställs in högre blir brotthållfastheten högre, brottförlängningen är mindre och tyget känns mjukare.
I praktiken är spinntemperaturen vanligtvis inställd på 220-230 ℃.
3. Kylhastighet
Vid formningsprocessen av spunbonded nonwovens har kylningshastigheten för garn stor inverkan på de fysikaliska egenskaperna hos spunbonded nonwovens.
Om fibern kyls långsamt får den en stabil monoklinisk kristallstruktur, vilket inte bidrar till att fibrer drar. Därför används vanligtvis metoden för att öka kylluftsvolymen och sänka spinningskammarens temperatur i formningsprocessen för att förbättra brotthållfasthet och minska förlängningen av det spunbonded fiberduken.Dessutom är garnets kylavstånd också nära relaterat till dess egenskaper.Vid tillverkning av spunbonded non-woven tyger är kylavståndet i allmänhet mellan 50 cm och 60 cm.
4. Utformningsvillkor
Orienteringsgraden av molekylkedjan i filament är en viktig faktor som påverkar brytförlängningen av monofilament.
Likformigheten och brotthållfastheten hos spunbonded nonwovens kan förbättras genom att öka sugluftsvolymen.Men om sugluftsvolymen är för stor är det lätt att bryta garnet, och draget är för kraftigt, orienteringen av polymeren tenderar att vara fullständig och polymerens kristallinitet är för hög, vilket kommer att minska slaghållfasthet och töjning vid brott, och ökar sprödheten, vilket resulterar i minskning av styrkan och töjningen av fiberduken.Det kan ses att styrkan och töjningen hos spunbonded nonwovens ökar och minskar regelbundet med ökningen av sugluftsvolymen.I den faktiska produktionen måste processen anpassas efter behov och faktisk situation för att få produkter av hög kvalitet.
5. Varmvalsningstemperatur
Efter att banan bildats genom dragning är den lös och måste bindas genom varmvalsning.Nyckeln är att kontrollera temperaturen och trycket.Uppvärmningens funktion är att mjuka upp och smälta fibern.Andelen uppmjukade och smälta fibrer bestämmer de fysiska egenskaperna hos PP-spunbond-fibertyg.
När temperaturen börjar väldigt låg är det bara en liten del fibrer med låg molekylvikt som mjuknar och smälter, få fibrer binds samman under tryck. Fibrerna i banan är lätta att glida, fiberdukens brotthållfasthet är liten och töjningen är stor och tyget känns mjukt men möjligt att bli luddigt;
När varmvalsningstemperaturen ökar ökar mängden mjukgjord och smält fiber, fiberbanan binds tätt, inte lätt att glida.Brotthållfastheten hos fiberduken ökar och töjningen är fortfarande stor.Dessutom, på grund av den starka affiniteten mellan fibrerna, ökar töjningen något;
När temperaturen stiger kraftigt börjar styrkan hos nonwovens att minska, töjningen minskar också kraftigt, du känner att tyget blir hårt och sprött och rivstyrkan minskar. För föremål med låg tjocklek finns det mindre fibrer vid varmvalsningspunkten och mindre värme som krävs för uppmjukning och smältning, så varmvalsningstemperaturen bör ställas in lägre.På motsvarande sätt är varmvalsningstemperaturen högre för tjocka föremål.
6. Varmvalsningstryck
I varmvalsningens bindningsprocessen är funktionen av varmvalsverkets linjetryck att få de uppmjukade och smälta fibrerna att binda samman tätt, öka kohesionen mellan fibrerna och göra att fibrerna inte lätt glider.
När det varmvalsade linjetrycket är relativt lågt är fiberdensiteten vid presspunkten dålig, fiberbindningsfastheten är inte hög och kohesionen mellan fibrerna är dålig.Vid denna tidpunkt är handkänslan hos spunbonded fiberduk relativt mjuk, brottöjningen är relativt stor, men brotthållfastheten är relativt låg;
tvärtom, när linjetrycket är relativt högt, är handkänslan hos spunbonded fiberduk relativt hård, och brottöjningen är relativt låg, men brotthållfastheten är högre.Inställningen av varmvalsningstrycket har mycket att göra med vikten och tjockleken på fiberdukar.För att producera de produkter som uppfyller prestandakraven är det nödvändigt att välja lämpligt varmvalsningstryck enligt behoven.
Kort sagt, de fysiska egenskaperna hos non-woven tyger är resultatet av samverkan mellan många faktorer. Även samma tygtjocklek, olika tyganvändning kan kräva olika tekniska processer. Det är därför kunderna har blivit tillfrågade om tyganvändning. Det kommer att hjälpa leverantören arrangera produktion med specifika syften och ge kära kund det mest nöjda fiberduken.
Som 17-årig tillverkare, Fuzhou Heng Hua New Material Co.,Ltd.är säkra på att tillhandahålla tyg enligt kundernas efterfrågan.Vi har exporterat till olika länder och regioner och har fått mycket beröm av användare.
Välkommen att konsultera oss och starta det långsiktiga samarbetet med Henghua Nonwoven!
Posttid: 2021-apr-16
